Regeneracja siłowników hydraulicznych. Czym się kierować przy wyborze serwisu?

Na placu budowy najcięższą pracę wykonują specjalnie przeznaczone do tego maszyny. Dźwigi, wozidła, ładowarki, koparki – to dzięki nim powstają nowe mieszkania, domy jednorodzinne, tereny rekreacyjne, centra handlowe i wiele innych. Jednak każdy sprzęt, szczególnie taki, który na co dzień pracuje w trudnych warunkach, może kiedyś odmówić posłuszeństwa. W pierwszej kolejności uszkodzeniu ulegają zwykle siłowniki hydrauliczne. A bez tych podzespołów koparka nie może dalej skutecznie wykonywać swojej pracy.

Czym jest siłownik hydrauliczny? Krótki opis budowy i działania

Siłownik to wbrew pozorom dość rozbudowany mechanizm o skomplikowanej budowie. Składa się z wielu elementów, m.in. cylindra, tłoka, tłoczyska, dławicy, pierścieni prowadzących i różnorakich uszczelnień. Jak to bywa w przypadku złożonych urządzeń – im więcej części, tym większa szansa, że coś ulegnie awarii. Dlatego tak ważny jest regularny serwis – wykonana na czas regeneracja lub naprawa może uchronić właściciela firmy budowlanej od wielu problemów.

Mimo tego, że budowa siłowników hydraulicznych jest złożona, zasada ich działania jest stosunkowo prosta. Ciecz robocza, która dostaje się do wnętrza cylindra, napiera na tłok, wprawiając go w ruch posuwisto-zwrotny. Tłok następnie wraca do pozycji wyjściowej za pomocą sprężyny ściskanej w trakcie suwu roboczego albo pod wpływem ciężaru tłoczyska lub urządzenia roboczego. Proces ten powtarza się, umożliwiając prawidłowe działanie maszyn.

Siłowniki hydrauliczne. Najczęstsze przyczyny awarii siłownika

Siłowniki hydrauliczne są częściami, które regularnie należy poddawać serwisowi, aby mieć pewność, że będą spełniać swoją rolę najdłużej, jak to możliwe. Części te są zwykle bardzo trwałe, gdyż produkcja elementów hydrauliki siłowej przebiega z najwyższą starannością. Jednak nie oznacza to, że są niezniszczalne. Podczas pracy nieustannie mają kontakt z różnorakimi zanieczyszczeniami, takimi jak piasek, pył, kurz czy błoto. Nieczystości trafiają do wnętrza siłownika, doprowadzając do uszkodzenia, a nawet do poważnej awarii, jeśli nie zostanie na czas podjęta interwencja. Uszkodzenie siłownika często równa się zatrzymaniu pracy koparki, co z kolei przekłada się na przestój na budowie. Oczywiście nie da się uniknąć pewnych rzeczy i musimy liczyć się z tym, że niektóre elementy eksploatacyjne co jakiś czas po prostu będą wymagać serwisu. Jednak aby zminimalizować tego rodzaju sytuacje, powinniśmy pamiętać o regularnej wymianie oleju w siłowniku (zanieczyszczony olej zmniejsza smarowanie, a nawet może bezpośrednio przyczynić się do awarii!) oraz o tym, by nie obciążać maszyn do maksimum. Takie działanie może szybko doprowadzić do osłabienia elementów, a co za tym idzie, do konieczności odbycia wcześniejszej wyprawy do serwisu. Zdarza się również, że siłowniki hydrauliczne doznają fizycznych uszkodzeń, a te zwykle wymagają natychmiastowej naprawy. Poza tym warto zdać sobie sprawę, że siłowniki podczas pracy po prostu stopniowo się zużywają, tak jak buty zużywają się podczas chodzenia. Eksploatacja części prowadzi do jej osłabienia, a to jest całkowicie normalne. Konieczność cyklicznej regeneracji nie powinna dziwić ani zaskakiwać.

Dobry serwis siłowników hydraulicznych. Regeneracja i naprawa podzespołów – etapy

Poszukując serwisu, któremu powierzymy nasze podzespoły, stajemy często przed dylematem – wybrać dobrze wyposażoną stację diagnostyczną, która daje gwarancję na swoje usługi? Zlecić naprawę siłowników małemu warsztatowi, który kusi niskimi cenami? A może wybrać autoryzowany serwis? Odpowiedzi należy szukać w tym, jak dana firma podchodzi do całej procedury i jak komunikuje się z klientem. Wszystko powinno być jasne i klarowne.

Pierwszym etapem pracy serwisanta powinny być oględziny dostarczonych siłowników. Na podstawie dokonanej diagnozy, określa się zakres prac. Powinniśmy wówczas otrzymać od mechanika stosowną informację, co konkretnie wymaga naprawy i ile nas to będzie kosztowało. To jest czas na podjęcie przez klienta ostatecznej decyzji.

Kiedy wszystko jest ustalone, serwisant przechodzi do naprawy. Czasem wystarczy samo szlifowanie i chromowanie elementu, innym razem siłownik czekać będzie wymiana łożysk, tłoczyska, cylindra lub innych części. Warto zwrócić uwagę na to, jakich uszczelnień używa serwis. W przypadku regeneracji siłowników, nie należy na tym oszczędzać. Stosowanie uszczelnień niskiej jakości może zaowocować koniecznością szybkiego powrotu do serwisu i generować kolejne wydatki.

Gdy regeneracja siłowników dobiegnie końca, mechanik powinien wykonać testy, żeby sprawdzić, czy część działa prawidłowo. Jeśli podzespół pozytywnie przejdzie testy diagnostyczne, można oddać go klientowi i oficjalnie zakończyć pracę.

Regeneracja siłowników hydraulicznych. Dobry serwis gwarancją zadowolenia klienta

Proces regeneracji siłowników wymaga wiedzy i doświadczenia. Powierzając nasze siłowniki danemu serwisowi, powinniśmy więc zwrócić uwagę na to:

• jakich uszczelnień używa firma,
• czy serwisant przed rozpoczęciem procedury przygotuje dla nas zakres prac i poinformuje o przewidywanych kosztach,
• czy serwis dysponuje stacją diagnostyczną do siłowników hydraulicznych.

Najlepiej przed zleceniem naprawy lub regeneracji siłowników wybrać się do serwisu i porozmawiać z pracującymi tam fachowcami. Pozwoli nam to ocenić, czy współpraca z firmą spełni nasze oczekiwania, zapewniając nam zadowolenie z efektów.

Artykuł powstał przy współpracy z serwisem maszyn budowlanych https://banat.pl/